1、光边：光边通过抛光轮或者专门的磨光边机器磨出来，光边外观比较漂亮，一般这种玻璃的边是裸露在外面，其成本会比后面两种略高。但是种磨边效果非常好

2、雾边:雾边相对于简磨边来说要好看得多，雾边从外观上有种磨砂的效果，雾边需要磨边机才能磨出这种效果。

3、简磨边：简磨边是指对玻璃四边进行简单的处理，使其边不锋利，不割手，这种简磨边外观不太美观，这种玻璃一般是装在框内，使用简单的磨轮就能做到，简磨边能省一定的成本。

玻璃磨边有具体的操作流程和工艺，玻璃磨边也是一道需要细心和耐心的工序，以及需要配有相应的磨边机器。下面介绍一下玻璃磨边的具体流程和工作细节，方便大家更好的了解玻璃磨边是怎么回事。

1、磨边操作人员上班前必须戴好防护用品、必须戴手套、戴胶皮.在磨削大块玻璃时，必须戴好安全帽.仔细阅读生产任务单。

2、加工前，需认真复验半成品尺寸，避免上工序的错误继续延续，并检查玻璃外观质量，避免划痕和磨削不能消除的鳞甲、缺角等。

3、检查时，对玻璃应留意半成品能否加工，如有裂纹，则不能进行磨边加工，避免对设备、人员造成伤害。

4、取玻璃必须由外向内揭拿，不能抽拿里面任意一张玻璃。

5、对外观质量要求很高的精品玻璃，对外观质量检查应超过或等同汽车级的玻璃原片质量外观要求。

6、磨削量控制:8mm以下磨削量﹤2.5mm，10—19mm磨削量﹤1.5mm;进料速度:8mm以下速度﹤2.5m，10—19mm速度﹤1.5m。

7、磨边机每天开机和停机后，操作工都要做到例行检查，查检内容包括磨轮是否松动、磨损程度、循环水是否清洁等.磨削不同厚度玻璃时，必须进行试磨削。

8、大板玻璃磨削时，版面超过3㎡，必须使用提钩和吸盘，多人抬玻璃上磨边机时不能跑动，行走步伐要一致。

9、每天应对磨轮进行检查、调整、校正.循环水应保持清洁，循环管要保持畅通，必须做到勤换水。

10、更换磨轮必须开刃后才能加工产品。

11、磨削量与进料速度之间，要合理匹配，以免破损玻璃。

12、对磨边后的玻璃在外观尺寸和质量上进行检查，不合格的产品不流入下道工序。

13、异形磨边必须根据客户的要求，严格按样板或几何图形来加工，使磨削表面圆滑、光洁。

14、磨削时，必须均匀磨削，用力不能太猛，以免磨坏玻璃。

15、磨边后的玻璃，对要求特别严格的精品玻璃叠放时必须加隔离纸。

16、磨边后的玻璃堆放:当规格(长*宽)不同时，必须在边与边的交接处加纸隔离(纸张约100㎜*200㎜或细绳)，以防玻璃划伤。

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