玻璃CNC加工是玻璃加工厂常用的工序，CNC加工可钻孔、切割等功能，玻璃CNC加工也会出现不良的情况，那么，玻璃cnc加工常见不良原因有哪些？

一、划伤：
①  吸收盒脏（磨粉与玻璃粉较多）② 加工底座有玻璃粉、底座硬度过高③检验的毛巾脏、玻璃粉较多④玻璃碰玻璃磨擦导致花片

二、崩边崩角：
①+参数不合理②刀具磨损过多③主轴转速不够、主轴气压不够④来料不良

三、精孔倒边大小边：
①刀具设的深度不合理②放片不到位③粗孔边距没控制好④精孔底座过松⑤来料外形变形（厚度不均匀）

四、外形倒边大小：
①刀具设的深度不合理②底座不平③套位夹具过松④来料不良（厚度不均匀）

五、孔偏：
①精孔底座松动②粗孔边距超公差③操作不手法统一、放片不到位③操作不手法统一、放片不到位④真空气压不够⑤单片加工的粗孔变形⑥进给率过快，圆弧与直边不稳合

六、偏位亮边：
①真空气压不够②水脏、水老化③切割速度过快、吃刀量太大④刀具磨损、没有切割力⑤来不不良（来料变形）⑥操作手法不正确⑦参数不合理⑧机床原点不正确⑨主轴转数不正确，主轴气压不够⑩刀具砂粒过粗，切割阻力大

七、砂边：
①水冲不到位②刀具磨损③参数不合理④刀具砂粒过粗⑤主轴转数不合理⑥进给速度过快

八、烧边：
①+水冲不到位②刀具磨损③参数不合理④刀具砂粒过粗⑤主轴转数不合理、进给速度过快

九、尺寸不良：
①真空气压不够、走位 ②放片不到位 ③参数出错

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