玻璃气泡有圆形、椭圆形、线状和点状等。是玻璃的一种缺陷。在玻璃物品的生产过程中，因为工艺的原因而产生，并非次品。气泡是在玻璃在成形时，由于受到工艺的影响，不可避免的会出现气泡和结石等瑕疵。那么玻璃气泡产生的原因是什么？又如何去除呢？
 

玻璃气泡产生的原因主要有：熔化温度低，熔化不良，配合料中芒硝颗粒过大，或煤粉加入量不足，玻璃液与耐火材料接触等。熔化澄清气泡：即因原料、熔化、燃料、燃烧系统不稳定造成的气泡。非熔化澄清气泡:即因砖材质量、硝类冷凝物及冷却设备引起的气泡。

玻璃气泡的类型在一般的玻璃中分三类。

第一类是澄清气泡，是在初熔及澄清之后残余在玻璃中的气泡；

第二类是再生气泡(即二次气泡)，是玻璃熔体中大体已不存在气泡，但在某一时间又从玻璃中析出所分解的气体而形成的气泡；

第三类气泡中是些夹杂的气态、液态或固体异物，它们是空气泡、工作气泡、铁质气泡、污染气泡等。值得众多企业注意的是第三类气泡，在生产中由于工艺操作不规范，往往人为地制造了气泡。

 
玻璃产生气泡了如何去除：

1、鼓泡，常见于大型平板玻璃窑。用金属管或陶瓷馆从玻璃熔化池底部吹出大气泡。大气泡在上浮过程中可以带走或消除小气泡。 

2、搅拌，玻璃熔制过程中采用机械搅拌，帮助排除气泡。 

3、熔制时加入澄清剂，如三氧化二锑。 

4、控制生产工艺，减少二次气泡的产生。（溶解在玻璃液中的气体，在温度降低时再次析出的气泡称为二次气泡。 

5、调整玻璃组分，降低玻璃液的粘度。 

6、延长玻璃均化时间。（要控制好时间，否则玻璃液中碱性物质挥发严重，玻璃粘度会增大。

7、选择合适的原材料状态，比如颗粒度的大小。过细的难熔粉料易产生大量微小气泡。但颗粒度太大会造成熔制困难，比如三氧化二铝颗粒如果太大，如果未熔解完，就会产生结石。

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