产品名称：阶梯视窗超白防爆玻璃（1）

产品特点

材质与安全性：采用超白玻璃原片（含铁量≤0.015%），从源头上杜绝了普通玻璃可能发生的自爆隐患。通过物理钢化工艺处理，具备极高的表面压应力和抗冲击强度。

化学稳定性：优异的耐水、耐酸、耐碱腐蚀能力，适应工控、医疗等频繁消毒环境。

涂层兼容性：表面可进一步进行AR（减反射）、AG（防眩光）、AF（防指纹）等镀膜处理。

结构特点：

（圆形中心抬升阶梯） 采用完美的圆形外轮廓，中心视窗区域向上抬升形成凸台。凸起部分能精准嵌合设备内部组件，外围平齐的边框（底面）作为安装基准与密封面，受力均匀且结构稳定。

（高温丝印工艺）采用除中心视窗外的全面积高温丝印工艺。黑色陶瓷油墨覆盖了外围边框表面以及台阶的侧壁。

这种大面积的遮光设计不仅能完美隐藏设备内部的胶水、螺丝等安装痕迹，还能彻底消除边缘杂散光在玻璃内部的反射（防眩光），仅留出中心的高透光视窗。

加工工艺：开料 - 激光 - CNC精雕 - 超声波清洗 - 高温丝印 - 物理钢化 - 平磨 - 超声波清洗 - 测成像 - 检验 - 覆膜 - 包装。

尺寸与公差

外边缘尺寸：直径×厚度：82×5.0mm

内台阶尺寸：直径×厚度：62×2.0mm

内视窗尺寸（透光区）：直径：45mm

总厚度：7.0mm

台阶深度：2.0mm

中心视窗区厚度：7mm

外围边框厚度：5mm

（无固定标准尺寸，可根据客户图纸或样板进行定制。厚度可根据需求在2mm至20mm范围内定制）

外围尺寸公差：±0.1mm

玻璃厚度公差：±0.05mm

台阶深度公差：需严控在±0.05mm以内，以保证装配密封性。

丝印与中心视窗区偏心公差：内外圆同心度需严控在±0.1mm以内。

透过率

可见光透过率：≥91%（超白玻璃材质纯净，光学畸变极小，中心视窗提供极度清晰的观察视野）。

无“绿边”与色差：对绿色波段吸收极少，大尺寸或拼接安装时颜色高度统一，无泛绿现象。

成像清晰无畸变：材质内部成分均一，配合精密加工，用作视窗时不会产生反光色偏或画面畸变。

紫外/红外透过：在可见光至近红外波段具有良好的透过性能。

硬度与强度

表面硬度：物理钢化处理后，表面硬度可达9H（莫氏硬度约6-7级），抗划伤能力极强。。

机械强度：抗弯强度60∼240MPa，表面压缩应力可达≥1000MPa（远高于物理钢化），应力层深度≥40μm。

防爆等级：IK08等级。

抗冲击跌落测试：依据抗冲击测试规范，采用500g钢球，从1000mm高度进行自由落体冲击，对玻璃进行连续3次跌落测试。

测试后，玻璃保持完整，不破裂、无裂纹、无贯穿性损伤，展现出优异的抗冲击和抗动态载荷能力。

热稳定性：软化点约750℃∼940℃，可承受650℃的高温，热膨胀系数适中，在高温高硬度环境中性能稳定。

补充设计说明（关于“抬升与丝印”的工艺难点）

丝印与台阶的“先后顺序”：由于丝印油墨需要经过 600℃以上的高温烧结 才能与玻璃永久结合，这一温度远高于物理钢化的温度。

因此，整个加工逻辑必须是：先CNC精雕出台阶→进行丝印并高温烧结→最后进行物理钢化。

如果先钢化再丝印，高温会破坏玻璃的表面压应力，导致防爆性能失效。

立面丝印：黑色油墨不仅印在平面上，还覆盖了凸台的侧壁立面。在侧壁上进行均匀的丝印（或喷涂）需要专门的夹具和转印技术，并且要保证油墨在直角/弧角过渡处不堆积、不断线。

应力控制：台阶的内阴角在CNC挖槽后会产生微裂纹，必须进行倒角（如R0.5）和平磨抛光。